Технология производства плит Белтермо

Плиты Белтермо производятся по «сухой» технологии. По сравнению с общепринятым «мокрым» способом это более экологичный метод, так как требует применения меньшего количества добавок. Древесная изоляция Белтермо не содержит в составе боратов, формальдегидов и фунгицидов. Антипирен состоит из материалов с плотностью менее 45 кг/м3, все добавки полностью экологичны и безопасны.

Древесные изоляционные плиты Белтермо производятся на заводе в г. Мозырь на немецком оборудовании. Сырьем для производства выступает натуральная древесина (сосна). Поставка свежей хвойной щепы осуществляется от местных лесопильных заводов, готовая продукция отвечает европейским качественным стандартам.

Древесная изоляция Белтермо – появилась недавно на строительном рынке, но уже успела занять свое место среди надежных и долговечных стройматериалов. В статье мы рассмотрим "сухой" способ изготовления Белтермо и для выявления преимуществ этого метода для сравнения также "мокрый" способ изготовления мягких древесных плит, который по многим параметрам проигрывает "сухому".

Расположенная на территории завода лаборатория по контролю производства обеспечивает строгий контроль качества выпускаемых изделий на каждом этапе. Экологичность материалов и высокое качество продукции Белтермо подтверждается европейскими и международными сертификатами FSC, EPD, CE, ISO 9001, ISO 14001.

«Сухой» метод изготовления Белтермо

Данный метод получения древесных волокон основан на использовании сосновой щепы, обрабатываемой методом дефибрации. Волокно поступает в трубу-сушилку вместе с парафиновыми добавками, где оно перемещается сжатым воздухом, параллельно просыхая. Просушенные волокна смачиваются полиуретановой смолой, после чего поступают на формовочную машину.

Плита направляется на дальнейшую пропарку, где через нее пропускается смесь пара с воздухом. Это активирует присутствующую смолу и приводит к ее отвердению. После агрегата плиты нарезаются на фрагменты требуемого размера, подвергаются профилированию и комплектовке. Остатки сырья, появившиеся вследствие фрезеровки, обрезки снова направляются на повторную обработку. «Сухой» метод изготовления позволяет выпускать однослойные изоляционные изделия, имеющие толщину 3-240 мм.


Общий состав («сухой» метод):

Древесина – 94,5%
Парафин в качестве гидрофобного компонента – 1,5%
Связующий элемент – 4%

Преимущества

- Минимальный процент добавок: в отличии от материалов, выпущенных «мокрым» методом, плиты Белтермо содержат низкий процент добавок.
- Производство однослойных материалов, что исключает их расслоение при установке. Плиты имеют однородную структуру и толщину не более 240 мм, что сохраняет их целостность при монтаже. Использование однослойных плит в качестве изоляции изнутри дома для утепления внешних стен не предполагает применения механического крепежа, плиты приклеиваются непосредственно к поверхности.
- Сохранение стабильных размеров – устойчивость к усадке, ползучести. Данный параметр превышает характеристики продукции, полученной «мокрым» методом.
Отсутствие зазоров при монтаже. Такие плиты имеют гораздо меньшие допустимые погрешности по габаритам. - Это делает возможной усадку без использования промежутков.
- Повышенная прочность: несмотря на низкую объемную плотность, выпускаемая продукция имеет большую прочность и более высокий коэффициент ламбда, чем материалы, выполненные «мокрым» способом.
- Изделия имеют большую диффузную открытость, что упрощает отвод влаги.
- Экологичная, безопасная технология изготовления. - Потребляется на 40% меньше электричества и углекислоты, чем при «мокром» методе.

Особенности «мокрого» метода изготовления

Для сравнения и выявления преимуществ изготовления Белтермо рассмотрим "мокрый" метод изготовления мягких древесных плит. Древесная изоляция данным способом изготавливается на основе щепы, ее основой также является сосновая древесина. Поставка сырья организуется от местных лесозаготовительных предприятий, где оно выступает побочным продуктом, появляющимся в результате обработки древесины. Для использования в изготовлении плит щепа подвергается обработке дефибрацией, разделяющей ее на волокна.

При «мокром» способе волокна разбавляются водой до образования суспензии. К составу добавляются парафин, латекс, после чего смесь отливается на конвейер (древесноволокнистый ковер).

Перед отправкой плит на конечную просушку в специальную сушильную камеру, где обеспечиваются заданные параметры циркуляции воздуха, из них удаляется половина влаги посредством вакуумно-отсосных и валковых механизмов. Заключительным этапом выступает нарезка плит, создание профиля, укладка в стопку, упаковка.

Оставшиеся фрагменты сырья возвращаются обратно на производство. Предельная толщина материала – 25 мм, для получения изделий большей высоты используется склеивание отдельных слоев клеем ПВА.

Ниже на картинке и в выводах статьи представлен пример процесса приготовления мягких древесно-волокнистых плит, где состав указан условно и может отличаться в зависимости от производителя плит и марки плиты.

Изготовленные «мокрым» способом материалы могут иметь примерно следующий состав:
Древесина – 89%
Гидрофобные компоненты (парафин) – 2%
Прочие компоненты – 11%.
Клей-соединитель (ПВА) – 4%.
Средство для жесткости (латекс) – 5%.

Преимущества

- Оптимальный выбор при изготовлении плит до 25 мм (производство изоляции «сухим» методом позволяет получить толщину от 3 мм).
- Напольные модели, изготовленные «мокрым» методом, обеспечивают улучшенную шумозащиту.

Недостатки

- Необходимость применения большего количества добавок.
- Некоторые слои изоляции, склеенные между собой, могут разделиться при монтаже.
- Более низкая стабильность размеров в противовес «сухому» методу изготовления продукции.
- Ограничение толщины изделий – изоляция, выполненная «мокрым» методом, не может быть выше 25 мм. Получение моделей большей толщины проводится проклеиванием отдельных слоев ПВА.
- Меньший показатель сопротивления диффузии водяного пара (µ=5).
- Более затратный процесс производства (на 40% по энергии, углекислоте).

Выводы

Главные достоинства материалов, выпущенных «сухим» методом, к которым относятся плиты Белтермо – минимальная концентрация добавок, а также однородность.

"Мокрый" способ изготовления многослойной плиты
Состав добавок:
ПВА 4%
Парафин 2%
Латекс 5%
Итого: 11 %

"Сухой" способ изготовления плиты Белтермо
Состав добавок:
Парафин* 1,5 %
Эко-клей* 4 %
* % в зависимости от марки
Итого: 5,5 %

Белтермо изготовляется "сухим" методом и на более чем 94%, в зависимости от марки плиты, состоит из сосны. Это придает плитам большое преимущество по сравнению с "мокрым" методом изготовления. Также при изготовлении используют добавки, подбираемые с учетом безопасности, экологичности.

В составе изоляционных материалов Белтермо отсутствует борная кислота, традиционно добавляемая с целью защиты плит от вредителей. Особенности производственного процесса подразумевают полное вываривание присутствующего в волокнах белка – материал становится непривлекательным для вредителей. Это позволяет успешно решить проблему грызунов. Продукция Белтермо не содержит химикаты или токсины, также позволяющие бороться с вредителями.